这是一种生产直接还原竖炉和高炉用冷固结球团的方法，是将粒度小于8mm的铁矿粉或含铁尘泥加入粘结剂，混合均匀后以20～30MPa压力压块成型，压制的生团块在100～300℃下干燥30～60分钟即可到所需的冷固结球团。

　　以前因采用烧结或焙烧球团的高温造块方法存在着工艺设备复杂，基建投资大，基建周期长，能耗高及污染严重等问题。因此，采用不经高温焙烧的冷固结球团法，具有工艺设备简单、能耗低、投资少、建设周期短以及环保条件好等优点。因此，冷固结球团法作为一种铁矿粉的造块技术而日益受到重视。冷固结球团矿的性能主要取决于所采用的粘结剂，目前由于采用的粘结剂不够理想，导致冷固结球团在机械强度，特别是热强度等高温冶金性能上比天然块矿、氧化球团或烧结矿差。

　　该粘结剂是采用改进的复合粘结剂配方，克服了单独使用水玻璃时存在的严重不足，得到的冷固结球团具有较好的机械强度和高温冶金性能，可满足直接还原竖炉和高炉生产工艺的要求。